Presse & Nyheder

Fremstilling af hårdmetal skæreknive (blade): En ti-trins oversigt

At producere hårdmetalskærerknive, kendt for deres holdbarhed og præcision, er en omhyggelig proces, der involverer en række præcise trin. Her er en kortfattet ti-trins guide, der beskriver rejsen fra råvarer til det færdige emballerede produkt.

1. Udvælgelse og blanding af metalpulver: Det første trin indebærer omhyggelig udvælgelse og måling af højkvalitets wolframcarbidpulver og koboltbindemiddel. Disse pulvere blandes omhyggeligt i forudbestemte forhold for at opnå de ønskede knivegenskaber.

2. Formaling og sigtning: De blandede pulvere undergår formaling for at sikre ensartet partikelstørrelse og fordeling, efterfulgt af sigtning for at fjerne eventuelle urenheder og garantere konsistens.

3. Presning: Ved hjælp af en højtrykspresse komprimeres den fine pulverblanding til en form, der ligner det endelige blad. Denne proces, kaldet pulvermetallurgi, danner en grøn kompakt, der bevarer sin form før sintring.

4. Sintring: De grønne presser opvarmes i en ovn med kontrolleret atmosfære til temperaturer over 1.400°C. Dette smelter karbidkornene og bindemidlet sammen og danner et tæt, ekstremt hårdt materiale.

Fremstilling af hårdmetal skæreknive (blade) En ti-trins oversigt

5. Slibning: Efter sintring gennemgår skæreknivenes emner slibning for at opnå den præcise cirkulære form og skarpe kant. Avancerede CNC-maskiner sikrer nøjagtighed til mikronniveauer.

6. Hulboring og monteringsforberedelse: Hvis det er nødvendigt, bores der huller i knivens krop til montering på et skærehoved eller dorn under overholdelse af strenge tolerancer.

7. Overfladebehandling: For at øge slidstyrken og levetiden kan skæreknivenes overflade belægges med materialer som titaniumnitrid (TiN) ved hjælp af fysisk dampaflejring (PVD).

8. Kvalitetskontrol: Hver skæreknive gennemgår en streng inspektion, herunder dimensionskontrol, hårdhedstests og visuelle inspektioner for at bekræfte, at den opfylder industristandarder og kundespecifikationer.

9. Balancering: For optimal ydeevne er skæreknivene afbalanceret for at minimere vibrationer under højhastighedsrotationer, hvilket sikrer en jævn skæreoperation.

10. Emballage: Endelig pakkes knivene omhyggeligt for at forhindre beskadigelse under transport. De er ofte placeret i beskyttende ærmer eller kasser sammen med tørremidler for at opretholde et tørt miljø, derefter forseglet og mærket til forsendelse.

Fra råmetalpulver til et omhyggeligt udformet skæreværktøj bidrager hvert trin i produktionen af ​​cirkulære klinger af wolframcarbid til deres enestående ydeevne i forskellige industrielle applikationer.


Indlægstid: 15-jul-2024